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注漿管施工工藝的探討

點擊次數:127   更新時間2019-06-03     【關閉分    享:
注漿管固定在鋼筋籠上,出漿口采用單向截流閥并壓入樁底土中30―50cm。此工藝由于采用單向截流閥作出漿口,進行樁身混凝土澆筑時漿液不會灌入閥內,注漿是漿液也不會回流,注漿成功率達97%以上,且壓力相對穩定,注漿效果顯著。因此,一般應采取此種工藝。
 
注漿管施工工藝的探討
 
1 工藝要點一
 
注漿管制作一般應采用鋼管。其結構分為三部分:端部花管、中部直管及上部帶絲扣的接頭。花管段側壁一般按梅花形設置出漿水孔,孔徑通常為6― 7mm。直徑可采用Φ25 mm 或Φ30 mm。對于超長樁, 考慮到管內摩阻力對壓力的影響,可考慮采用Φ30mm 或Φ38mm 的鋼管。同時,花管段一定要用膠帶、塑料膜或橡膠膜等包裹好,用鐵絲等纏繞扎緊,防止滲 漏。
 
2 工藝要點二
 
當采用第三種施工工藝,注漿管安裝下放時,應將兩根注漿管點焊在鋼筋籠的內圈上,安裝注漿管時必須保證注漿管之間的對接,確保焊縫飽滿、連續、密封良好;必須在花管全長范圍內用膠帶、塑料膜或橡膠膜等纏繞 緊密,再用膠皮鐵絲包裹扎牢,以保證密封良好。端部 花管、注漿管連接完成后,每節或每段均應當具有一定 壓力的自來水灌水檢驗其是否密封,如存在滲水應及時返工整改,以防止巖土體、地下水及灌筑料入管內堵塞管路。同時,注漿管安裝時還必須保證花管端部與鋼筋 籠底端齊平,而后管內注滿水同鋼筋籠一起放入孔內。另外注漿管頂應低于地面200―300mm,防止鉆機移位時,碰斷注漿管。
 
3 工藝要點三
 
壓水試驗是注漿工藝中的一個環節,它的作用是預壓及疏通注漿通道,以檢查注漿管的可灌性與 聯能性,為注漿做好準備工作。成樁后3―7天用高壓水壓通注漿通道,壓水量一般控制在0.2―0.6m3,壓水時間3―5分鐘,壓水壓力0.5―1.0Mpa。
 
4 工藝要點四
 
注漿施工是注漿工藝中的最后環節,注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標,操作者應根據壓水試驗結果,結合土的類別、土的飽和度、地層巖 土性狀、樁的長度等因素適當調整,并通過現場試注漿 最終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力,注漿終壓應力為初壓的2-3倍。注漿水灰比控制原則是一 般先用稀漿,再用中等濃度漿液,最后注濃漿。
 
5 工藝要點五
 
地下水位以下水灰比控制0.5:1;地下水位以上水灰比控制0.8:1為宜。注漿時應根據樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素,事先計算所需 注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓,此時吸漿量逐步變小并穩定在5-15分鐘,完成設計的注入漿液體積,終壓穩定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。
 
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